數控外圓磨床MK1432

一、機床用途

   本機床主要用于磨削甲方齒輪 缸體、軸承套，閥門等零件內孔及端面磨削加工。適合于單件或大小批量生產型設備。

二、機床結構描述

2.1總體機構

2.1.1機床床身采用耐磨鑄鐵整體鑄造成形，熱穩定好、剛性強。

2.1.2（Z軸）機床導軌面采用V一油膜導軌，滿足工作臺安裝要求，保證工作

      臺傳動性和穩定性等優點。      

2.1.3（Z軸）工作臺縱向往復運動由伺服電機傳動滾珠絲桿，大大提高了橫向定

      位精度及靈敏度。

2.1.4（Z軸）工作臺縱向往復運動，

2.1.5頭架和尾架安裝在工作臺上，頭駕由交流變頻電機驅動，可作無級調速。2.1.6（Z軸、X軸）工作臺進給和砂輪架進給兩軸連動。

2.1.7頭架采用高精度套筒錐度主軸，主軸軸承均采用整體式高精度軸瓦結構，回轉精度高，保證主軸有較高的承重及精度。便宜精度調整。

2.1.8 尾架采用套筒式莫氏四號。采用液壓驅動主軸，依靠系統編程控制液壓缸

      驅動主軸使頂尖套筒退離工件。

2.1.9磨頭磨削輪主軸采用采四片式動壓軸承結構。

2.2.0（X軸）縱向進給傳動，固定在床身后方的磨架和安裝在磨架底座上的進給

      機構成機床的進給系統。進給導軌采用直線導軌。進給靠伺服電機連接減

      速機傳動滾珠絲桿?？肯到y編程同時完成粗進給和微進給。

2.2.1（Z軸、X軸）滾珠絲桿配備自動潤滑泵完成自動潤滑。。

2.2.2本機床可以完成自動修整自動補償。

2.2.3本機床背包式獨立電箱，操縱箱顯示屏安裝正前方的右手邊上，方便操作。

2.2.4（Z軸、X軸）配備電子手輪控制。

2.2.5機床配備獨立的磁性分離過濾冷卻水箱，可內、外冷卻方式。充分冷卻工件，

      防止燒傷。

2.2.6機床配備半封閉罩殼。

2.2.7機床配備三色報警燈。

2.2.8  Z，X位置精度（GB174221-2000標準）

       機床定位精度；    Z軸<0.003mm  x軸〈0.003mm

       機床重復定位精度；Z軸<0.003mm  x軸〈0.003mm

三、機床主要技術參數

1.最大磨削直徑 ―――—――――——―――――――――8～320MM

1.1最大磨削長度――――――――――――———――――1000MM  /1500MM

2磨削孔徑―――――――――――———―――――――Φ13-125MM

2.1磨削孔深―――――――――――———――――――――125MM

3.中心高  ―――――――――――——――――——――――180MM

4.磨削工件最大重量  ――――――――――――——――――150KG

5.機床外形尺寸  ――――――――――――————4600*1810*1520

6.機床重量  ――――――――――――――――——――――約3800KG

7.砂輪尺寸   ―――――――——――――――————―― 500*50*305

8.砂輪線速度   ―――――――――――——――—―――――<35米/秒

9.砂輪軸速度   ―――――――――――――――——――――1340轉/分

10.（Z軸）砂輪進給值

10.1（Z軸）最高速度―――――――――—――――――――10m/min 

10.2（Z軸） 最大移動――――――――――――――――――280MM

10.3（Z軸）分辨率―――――――――――――——――――0.001mm

10.4（ Z軸）工作臺伺服電機功率――――――――—――― 2.2kw

11.頭架主軸轉速――――――――—―——―——————— 無級調速

12.頭架旋轉――――――――――――――――——―――― 30～90度

13.頭架主軸錐孔的莫氏錐度 ―――――――――――——―― 莫氏4號

14尾架頂尖套筒的最大移動量 ――――――――――——―—25MM

15尾架頂尖套筒的莫氏錐度 ―――――――――――――—— 莫氏4號

16.油泵流量 ―――――――――——―――― ―――——――6升/分

17.液壓系統壓力―――――――――――――———―――――0.8－1MPA

18.冷卻泵流量  ――――――――――————―――――――25升/分

19（Z軸）砂輪進給值

19..1（ X軸）工作臺最大移動量  ――――――――――———1100MM

19.2（X軸）最高速度―――――――――—――――――――  5m/min 

19.3（Z軸）分辨率―――――――――――――——――――――0.001mm

19.4（ Z軸）工作臺伺服電機功率――――――――—―――― 1.5kw

20.上工作臺回轉角度  ――――――――――———―――――  3～7°

21.機床總功率――――――――――――――——――――――  9KW

22.砂輪電機功率――――――――————―――――――――  5.5KW

23.頭架電機功率――――――――――————――——――――1.5KW

24.液壓電機功率――――――――――――――――—―――――0.75KW

25.X軸進給伺服電機功率――――――————―――――――― 2.2KW

26.Z軸進給伺服電機功率——————————————————  3KW

27.冷卻水泵電機――――――――――――—————――――― 0.125KW